隨著環(huán)保問(wèn)題的日益嚴(yán)重，各化工企業(yè)對(duì)節(jié)能減排以及固廢、廢水處理的重視性越來(lái)越強(qiáng)。

    該設(shè)備不僅能為企業(yè)在廢液減排上減輕負(fù)擔(dān)，更能將可二次利用的產(chǎn)品再次收集，做到產(chǎn)品價(jià)值最大化。我公司在原有的常規(guī)噴霧干燥機(jī)的基礎(chǔ)上做了多次改進(jìn)和實(shí)驗(yàn)，最終達(dá)到了完美的效果。

發(fā)貨現(xiàn)場(chǎng)：

通用工藝流程圖：

廢液噴霧干燥機(jī)概述：

    噴霧干燥機(jī)為開(kāi)式循環(huán)，并流式，離心式霧化。干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過(guò)初、中效空氣過(guò)濾器過(guò)濾后根據(jù)操作指令由鼓風(fēng)機(jī)吸取再經(jīng)加熱器加熱通過(guò)高效過(guò)濾器的熱風(fēng)分配器進(jìn)入噴霧干燥主塔。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過(guò)蠕動(dòng)泵，進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心噴頭，在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內(nèi)，小霧滴與熱風(fēng)在充分接觸，沿其特定路徑進(jìn)行熱交換后被干燥成為產(chǎn)品，然后通過(guò)旋風(fēng)分離器實(shí)現(xiàn)分離，固體物料被收集，氣體介質(zhì)再經(jīng)過(guò)過(guò)濾后被排出。整套噴霧系統(tǒng)易清潔、無(wú)死角,符合GMP要求。

工藝主要系統(tǒng)說(shuō)明：

1. 供料系統(tǒng)：由供料泵、相關(guān)閥組及管道等組成。

2. 霧化系統(tǒng)：由高速離心霧化器、冷卻器及循環(huán)油泵等組成。

    霧化器是立式二級(jí)電機(jī)通過(guò)二對(duì)齒輪增速，霧化盤(pán)線速度>120m/s。電動(dòng)機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸通過(guò)齒輪帶動(dòng)中間軸，中間軸再通過(guò)齒輪帶動(dòng)主軸，霧化盤(pán)是安裝在主軸下端的，所以霧化盤(pán)能迅速地把料漿連續(xù)不斷地、均勻地變成霧狀，顆粒比表面積擴(kuò)大與潔凈的熱空氣形成良好的熱交換，使水份瞬間蒸發(fā)汽化并由引風(fēng)風(fēng)機(jī)抽出排空。

霧化器的主要軸承是進(jìn)口SKF軸承。傳動(dòng)軸與中間軸軸承是哈爾濱的高級(jí)向心推力球軸承。主軸、中間軸、傳動(dòng)軸是用優(yōu)質(zhì)合金鋼，通過(guò)鍛打熱處理，磨加工而成。齒輪也是優(yōu)質(zhì)合金鋼通過(guò)鍛打熱處理，^后上齒輪磨床磨齒而成。

3. 供熱風(fēng)系統(tǒng)：由空氣過(guò)濾器、送風(fēng)機(jī)、蒸汽散熱器、電加熱及熱風(fēng)管道組成。

4. 干燥系統(tǒng)：由熱風(fēng)分配器、干燥主塔、保溫層、清洗觀察門(mén)及塔內(nèi)照明系統(tǒng)等組成。

                     熱風(fēng)通過(guò)塔頂?shù)臒犸L(fēng)分配器送入塔內(nèi)，與經(jīng)霧化器霧化的細(xì)小液滴接觸，在高溫氣流作用下水份快速蒸發(fā)，液滴中的產(chǎn)品干燥為固體物，成全合格產(chǎn)品。

                     熱風(fēng)分配器可根據(jù)物料的特性來(lái)調(diào)節(jié)熱風(fēng)切入角及旋轉(zhuǎn)速度，控制物料在塔內(nèi)的停留時(shí)間，調(diào)節(jié)角度15～45°。塔體安裝清洗門(mén)，塔頂照明燈，整體保溫。

                     為便于下料，錐體部位安裝空氣振打器。

5. 產(chǎn)品收集及尾氣處理系統(tǒng)：由旋風(fēng)分離器、出料閥、引風(fēng)機(jī)及管道組成。

6. 控制系統(tǒng)：整套設(shè)備采用集中控制，包括相關(guān)信號(hào)采集及自動(dòng)控制系統(tǒng)。

7. 針對(duì)粘壁的特別設(shè)計(jì)

粘壁：物料在干燥室內(nèi)壁吸附，長(zhǎng)時(shí)間停留造成物料性質(zhì)改變。結(jié)塊掉入風(fēng)管中堵塞風(fēng)管使設(shè)備不能連續(xù)運(yùn)行。小塊物料和粉狀物料混合造成產(chǎn)品水分超標(biāo)。

粘壁分為2種情況：

一、未干物料在干燥室內(nèi)壁吸附。該情況為塔的設(shè)計(jì)失敗，霧化半徑及塔的直徑不匹配。該情況在我公司的實(shí)際應(yīng)用中從未出現(xiàn)。

二、干粉吸附在干燥室內(nèi)壁。干粉與內(nèi)壁無(wú)法避免的要接觸，對(duì)于部分物料流動(dòng)性差，容易吸附在塔內(nèi)壁上。我公司解決辦法如下：

(1)：特別設(shè)計(jì)熱風(fēng)分配器，分風(fēng)合理。

(2)：按歐盟標(biāo)準(zhǔn)制作，提高內(nèi)壁的表面光潔度，使物料難以吸附。

(3)：設(shè)備制作過(guò)程中特別設(shè)計(jì)，方便使用者作防靜電處理。

(4)：在塔體合適位置設(shè)計(jì)氣錘，周期敲打塔壁。減少吸附。

(5)：錐體角度變小，增加在錐面的流動(dòng)。

    尾氣處理采用濕法除塵器，特別設(shè)計(jì)除沫器，減少除塵過(guò)程中的水的損失，如需要進(jìn)一步的降低產(chǎn)品成本?？梢圆捎眉兓鳛檠h(huán)水，當(dāng)物料補(bǔ)集到一定濃度時(shí)返回到濃縮工序，物料幾乎沒(méi)有損失。

    離心噴霧干燥是液體直接成粉體過(guò)程中^廣泛應(yīng)用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸乳液和糊狀液體原料生產(chǎn)粉狀產(chǎn)品。因此，當(dāng)廢液需要直接干燥成粉體時(shí)離心噴霧干燥是理想的干燥工藝。

    我公司目前在工業(yè)鹽廢液、發(fā)酵液廢水、生物廢水、有機(jī)廢液等廢水處理上均取得良好業(yè)績(jī)，實(shí)現(xiàn)廢水資源化利用。